La sécurité est toujours notre priorité
At Linkton, quality and safety are our top priorities. We have established strict quality control standards throughout the entire production process to ensure that all stainless steel pressure cookers and catering equipment are fully safety tested.
En tant que fabricant d'autocuiseurs, we are certified by ISO9001, SGS, CQC, etc. to enhance your business with excellent and reliable quality.
Centre d'inspection de la qualité de Linkton
Our quality inspection center is equipped with many testing machines, through the comprehensive testing of pressure cookers and catering equipment, to ensure that the quality and performance of the standard
Test de performance
Simuler le scénario d'utilisation de l'autocuiseur à la maison, vérifier la fonction de cuisson et tester l'efficacité du chauffage et la distribution de la chaleur.
Test de la poignée
La tolérance et la température de la poignée sont testées par l'instrument pour garantir la sécurité d'utilisation.
Test de l'anneau en caoutchouc
Tremper dans de l'acide ou de l'eau huileuse pendant 72 heures pour vérifier si la qualité change, afin de s'assurer de la qualité de l'anneau en caoutchouc et de l'étanchéité.
Contrôle de la qualité pour la production d'autocuiseurs
Le contrôle de la qualité porte sur l'ensemble du processus, des matières premières aux produits finis.
1. Inspection des matières premières
Nous commandons des matériaux en acier inoxydable auprès de fournisseurs stables et les testons en laboratoire pour nous assurer que les éléments et l'épaisseur répondent à un critère.
2. Contrôle du processus de production
Nous utilisons des machines automatisées et semi-automatisées pour façonner les produits en une seule pièce et nous entretenons les machines régulièrement et efficacement. Nous avons contrôlé tous les processus tels que le formage par étirement, le découpage et le recuit. L'objet bosselé est retiré dès le début.
3. Vérification de tous les accessoires
Tous les accessoires tels que les anneaux en silicone pour autocuiseurs, les poignées en bakélite et les soupapes sont testés à l'arrivée par des machines professionnelles. Ces tests portent notamment sur le matériau, la taille et les propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur et la tolérance. Afin de garantir la qualité des pièces et leur sécurité d'utilisation.
4. Produit fini 100% Inspection et essais
Chaque autocuiseur fini a subi un test d'étanchéité avant d'être emballé. Chaque cocotte est soumise à un test de pression avec injection d'air pour s'assurer que la cocotte et le couvercle peuvent résister à la pression de travail prédéterminée. Le fonctionnement de la soupape marche/arrêt est testé pour garantir un fonctionnement sans heurts et la conformité de la conception.
5.Inspection des paquets
Lors du processus d'emballage, des travailleurs qualifiés vérifient l'assemblage un par un, marquent et retirent les produits dont l'étirement a été causé par le transfert. La quantité est enregistrée toutes les 100 pièces afin d'éviter toute omission.
Fabriquer des produits stables et fiables qui durent des années.
Essais de qualité et certification
Nos produits et nos systèmes de gestion ont été certifiés par des normes internationales telles que ISO 9001, SGS et CE, ce qui témoigne de notre engagement permanent en faveur de la qualité.
Cocotte-minute et plat à gratin de haute qualité Commerce de gros
Découvrez la gamme de gros sûre et fiable d'autocuiseurs et d'équipements de restauration de Linkton, avec diverses fonctions et des spécifications complètes, offrant des services OEM et ODM.