Как производители проверяют безопасность скороварки?

Наши скороварки имеют 6 уровней защиты. Например, наиболее типичный U-образная скороварка Оснащен предохранительной рукояткой, клапаном ограничения давления, антиблокировочной крышкой, пружинным клапаном, сигнальным клапаном и окном сброса давления. В качестве производитель скороварок из нержавеющей сталиОбеспечение безопасности является наиболее приоритетным фактором для серия скороварок. Наиболее эффективным процессом обеспечения безопасности является испытания качества. Поэтому у нас есть специализированный отдел по проверке качества. От сырья до сборочной линии каждый этап проходит строгий контроль качества для обеспечения безопасности и надежности. Этапы проверки качества следующие.

Проверка сырья для скороварок

Сырьем для скороварок служат материалы из нержавеющей стали, а также такие аксессуары, как уплотнительные кольца и предохранительные клапаны. Завод по производству скороварок Linkton Перед началом производства будет проведено тестирование состава, механических свойств и высокотемпературной стойкости этих материалов.

Анализ состава материала нержавеющей стали
Используйте рентгенофлуоресцентный спектрометр (XRF) для анализа химического состава материалов из нержавеющей стали, чтобы убедиться, что материалы содержат правильное соотношение хрома и никеля, например, нержавеющая сталь 304 должна содержать не менее 18% хрома и 8% никеля.

Испытание механических свойств
Проведите испытание на растяжение (Tensile Testing) и с помощью универсальной машины для испытания материалов измерьте предел прочности, предел текучести, удлинение и другие показатели материала.

Проверка уплотнений и принадлежностей
Проанализируйте химический состав уплотнительного кольца, чтобы убедиться, что оно не содержит вредных веществ, и используйте паровой бокс высокой температуры и высокого давления для проверки его термостойкости, а также проверьте его устойчивость к кислоте и щелочи под прибором с высокой кислотностью и щелочностью, чтобы убедиться, что оно может сохранять хорошую герметичность в различных средах.

Проверка компонентов скороварки

Каждый компонент скороварки тщательно проверяется изнутри и снаружи.

Проверка размеров и формы
Для измерения размеров используйте высокоточный электронный штангенциркуль, а для проверки соответствия формы чертежу - трехмерную координатно-измерительную машину (КИМ).

Проверка точек сварки
Используйте методы испытания магнитными частицами (MT) или пенетрантом (PT), чтобы проверить, есть ли в точке сварки дефекты, такие как трещины и отверстия.

Герметизация и функциональные испытания
Приложите стандартное давление к испытательному стенду, чтобы убедиться, что клапан сброса давления работает правильно, и проверьте, полностью ли герметична крышка кастрюли и нет ли утечек.

Проверка качества сборки скороварки

Качество сборки в основном проверяет герметичность и уплотнение деталей, а также практические характеристики крышки кастрюли. В процессе сборки каждый рабочий должен убедиться, что качество всех деталей соответствует требованиям

Герметичность и уплотнение
С помощью динамометрического ключа проверьте момент затяжки винтов, чтобы убедиться, что достигнута указанная герметичность; используйте прибор для испытания давлением, чтобы проверить герметичность соединения между крышкой и корпусом кастрюли.

Механизм вращения и блокировки
Открывайте и закрывайте крышку вручную, следя за тем, чтобы она вращалась плавно, а запорный механизм был надежным.

Функциональный тест скороварки

Испытание давлением
Поместите скороварку в тестовую среду, нагрейте ее до заданного значения давления (например, 1,5 атмосферы) и через некоторое время проверьте, не деформируется ли корпус кастрюли и не протекает ли она.

Проверка функции безопасности
Проверьте, может ли предохранительный клапан автоматически открываться в условиях избыточного давления, и предотвращает ли механизм блокировки открытие под давлением.

Защита от перегрева
Смоделируйте условия перегрева, используйте температурный датчик для отслеживания изменения температуры в кастрюле и убедитесь, что устройство защиты от перегрева может вовремя отключить источник нагрева.

Проверка работоспособности скороварки

В нашем испытательном центре мы имитируем условия домашней и коммерческой кухни и проводим серию функциональных и эксплуатационных испытаний скороварок.

Производительность приготовления пищи
Используйте стандартные ингредиенты для проведения кулинарных экспериментов, фиксируйте время нагрева и степень готовности продуктов, следите за равномерным распределением тепла и разумным временем приготовления.

Испытание на долговечность
Имитируйте ежедневное использование в лабораторных условиях и проведите определенное количество циклов открывания и закрывания, чтобы оценить долговечность изделия.

Уборка и обслуживание
После очистки скороварки снова проведите функциональные испытания, чтобы убедиться, что процесс очистки не повлиял на ее нормальное использование.

Тест на внешний вид скороварки

Чтобы гарантировать качество внешнего вида изделия, мы проводим строгий контроль поверхности скороварки. Обращаем внимание на гладкость поверхности корпуса и крышки, чтобы убедиться в отсутствии царапин, пузырей и других дефектов, а также проверяем коррозионную стойкость поверхности из нержавеющей стали с помощью антикоррозийных испытаний. В то же время мы проверяем этикетки и маркировку на изделии, чтобы убедиться, что они хорошо видны и содержат необходимые инструкции и предупреждения о безопасности.

Испытание на упаковку и транспортировку

На этапе упаковки мы используем соответствующие упаковочные материалы, чтобы защитить продукт от повреждений во время транспортировки, и проверяем эффективность упаковки с помощью испытаний на вибрацию и падение, которые имитируют условия транспортировки. Каждый продукт должен быть укомплектован необходимыми аксессуарами и инструкциями. Наконец, мы проводим выборочные проверки, чтобы убедиться, что каждый продукт в производственной партии соответствует стандартам качества.

Документация и отчеты

Мы ведем учет всех тестов и проверок, включая подробные данные о проверке сырья, компонентов, качества сборки, функциональных испытаний и т. д. В заключение составляется подробный отчет о проверке качества, в котором фиксируются найденные проблемы и их решения для постоянного улучшения качества продукции.

Процесс проверки качества на каждом производственном участке

Для обеспечения качества продукции, Производители скороварок Linkton создали строгая система контроля качества в каждом звене производства. От закупки сырья до складирования, предпроизводственной подготовки, этапа обработки, этапа сборки, проверки готовой продукции и комплексной проверки перед поставкой - каждый этап тщательно контролируется и проверяется. Благодаря мониторингу в режиме реального времени, проверке промежуточных продуктов, контролю процесса сборки, а также функциональным и внешним испытаниям готовой продукции, гарантируется, что каждая скороварка соответствует высоким стандартам качества.

Заключение

Безопасность производства скороварок из нержавеющей стали имеет огромное значение для производителей. Начиная с выбора материалов и заканчивая процессом окончательной проверки, каждый этап строго контролируется, чтобы гарантировать безопасность и надежность готового продукта. Если вы хотите Скороварки оптом и на заказВы можете быть уверены, что наши скороварки из нержавеющей стали производятся с большим вниманием к безопасности.