A высококачественная скороварка из нержавеющей стали это не просто эффективный кухонный инструмент, а шедевр материаловедения, точного производства и технологии контроля качества. От рулонов сырой стали до готовых изделий - их создание включает в себя десятки строгих процессов и навязчивых проверок качества. В этой статье мы расскажем вам о том, как умная фабрика Linkton, китайский бренд известная своим техническим совершенством, раскрывает все секреты производства своих "бездефектных" скороварок из нержавеющей стали.
Шаг 1: тщательный отбор материала: "Генетическое тестирование" пищевой нержавеющей стали
Линктон поставляет продукцию только с пяти крупнейших сталелитейных заводов мира, используя Сертифицированная SGS пищевая нержавеющая сталь 304/316L со строгим соблюдением национальных стандартов (18% хрома + 8% никеля), чтобы исключить риск выщелачивания тяжелых металлов. Каждая партия стали имеет "идентификатор материала" - отчет о спектральном анализе и код прослеживаемости. Перед поступлением в производство сырье проходит Рентгенофлуоресцентное исследование для обеспечения чистоты.
Стальные рулоны точно нарезаются по стандартным размерам с допуском по толщине ±0,01 мм, затем полируются до зеркального блеска (шероховатость поверхности ≤ 0,4 мкм). Запатентованная технология Linkton Нержавеющая сталь 316L медицинского классаСпециально разработанная для прибрежных регионов, она обладает втрое большей устойчивостью к хлорной коррозии, чем стандартные сорта.
Этап 2: Прецизионная штамповка: "Художественное формование" под давлением 1600 тонн
Штамповочные формы, изготовленные из импортируемой из Германии вольфрамовой стали, выдерживают более 500 000 циклов. 3D-сканирование оптимизирует переходы кривизны и уплотнительные канавки (точность ±0,05 мм). На полностью автоматизированных линиях 1 600-тонные гидравлические прессы формируют корпуса горшков за один прием, чтобы предотвратить образование трещин под напряжением. Инфракрасный контроль температуры в режиме реального времени предотвращает перегрев, а системы искусственного зрения отбрасывают такие дефекты, как царапины или вмятины, сохраняя коэффициент дефектности ≤0,03%.
Каждый штампованный горшок подвергается "испытание на водонепроницаемостьРавномерное водное покрытие без разрывов подтверждает отсутствие микротрещин".
Шаг 3: Обработка поверхности: Создание "антикоррозийной брони"
Электрополировка растворяет поверхностные заусенцы на наноуровне, уменьшая шероховатость до Ra0,1 мкм при этом образуется коррозионностойкий оксидный слой. Оптовая продажа скороварок Linkton Выдерживают 96+ часов испытаний в соляном тумане (превышая 72-часовой национальный стандарт).

Экологически чистые процессы бренда обеспечивают нулевой сброс сточных вод: полировочные жидкости перерабатываются с помощью мембранной фильтрации и ионного обмена, а кислоты регенерируются для получения промышленных солей. Для пользователей такое ультрагладкое покрытие сокращает время уборки на 60%.
Шаг 4: Сборка и контроль качества: "Полный осмотр тела" из 156 пунктов
Важнейшие компоненты включают:
- Силиконовые уплотнения, сертифицированные FDA (Допуск от -40°C до 250°C, срок службы 5+ лет);
- Системы четырехстороннего сброса давления (клапаны давления 80 кПа, предохранительные клапаны 120 кПа, вентиляционные отверстия и фильтры), проверенные в течение 200 000 циклов давления;
- Многослойные основания (304 нержавеющая сталь + 99,5% чистый алюминий) с более высокой теплопроводностью 70%.
Тесты на качество охватывают:
- Герметичность: Давление 0,2 МПа, удерживаемое в течение 5 минут (максимальное падение ≤0,01 МПа);
- Экстремальное давление: Нагрузка 200 кПа (по сравнению с национальным стандартом 120 кПа) без деформации и протечек;
- Прочность рукоятки: 30 кг груза в подвешенном состоянии в течение 1 часа (без разрывов и ослаблений);
- Имитация приготовления пищи72 часа непрерывного тушения и 5 000 циклов открывания-закрывания (без снижения производительности).


Коэффициент брака (0,03%) и коэффициент возврата товаров электронной коммерции (0,7%) компании Linkton превосходят средние показатели по отрасли (0,5% и 3,5% соответственно).
Шаг 5: Упаковка и доставка: Заключительный "эскорт безопасности"
Горшки амортизированы пеной EPE и сотовым картоном, сохраняющим Испытания на падение с высоты 1,2 м. На каждый блок нанесен идентификатор с лазерной гравировкой для отслеживания производственных партий, инспекторов и материалов. Из каждых 500 единиц продукции три случайным образом отбираются для повторного тестирования в лаборатории третьей стороны.
Заключение: За "нулевыми дефектами" скрывается стремление к совершенству "Made in China"
От стальных рулонов до готовых плит - 156 процессов, 29 патентов и уровень автоматизации более 80% определяют "ноль дефектов". Эта производственная линия - не просто демонстрация технологий, это молчаливая клятва в безопасности потребителей. Когда мировые пользователи выбирают Linkton, они выбирают эффективность и доверие. Добро пожаловать в связаться с нами сейчас, чтобы получить свой высококачественная скороварка из нержавеющей стали!



