Heutzutage ist die Verbundbodenkonstruktion der Schnellkochtopf verbessert die Gesamtleistung des Schnellkochtopfs erheblich. Die Wahl des richtigen Verbundwerkstoffs kann nicht nur die Kocheffizienz verbessern, sondern auch die Lebensdauer des Topfes verlängern und die unterschiedlichen Bedürfnisse der verschiedenen Benutzer erfüllen. Als Schnellkochtopf-Hersteller Mit 30 Jahren Berufserfahrung hoffen wir, Ihnen in diesem Artikel die Geheimnisse des Schnellkochtopfbodens näher zu bringen und Ihnen unsere einzigartige Verbundbodenlösung vorzustellen.
Das Prinzip des zusammengesetzten Schnellkochtopfbodens
Das Design des Verbundbodens wird nun mit verschiedenen Metallmaterialien kombiniert, um die Wärmeleitfähigkeit zu optimieren, die Haltbarkeit zu erhöhen und das Benutzererlebnis zu verbessern, indem die Vorteile der einzelnen Materialien genutzt werden:
- Mehrschichtige Struktur: Der Verbundboden besteht in der Regel aus drei oder mehr Schichten, und jede Schicht wird aus einem bestimmten Metallmaterial ausgewählt, um die beste Heizwirkung und die besten Gebrauchseigenschaften zu erzielen.
- Gleichmäßige Wärmeableitung: Die innere Schicht aus rostfreiem Stahl ist korrosionsbeständig und leicht zu reinigen; die mittlere Schicht aus Aluminium sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung; die äußere Schicht aus magnetischem Edelstahl macht den Topf kompatibel mit Induktionsherden.
- Verhindern Sie lokale Überhitzung: Die effiziente Wärmeleitfähigkeit von Aluminium vermeidet das Problem, dass Speisen am Boden festkleben oder anbrennen, wie es bei herkömmlichen einschichtigen Töpfen aus Edelstahl der Fall sein kann.
Gängige Komposit-Topfbodenmaterialien
- Dreischichtiger Verbundwerkstoff (Edelstahl + Aluminium + rostfreier Stahl): kombiniert die Langlebigkeit von Edelstahl mit der guten Wärmeleitfähigkeit von Aluminium, geeignet für private und gewerbliche Küchen.
- Sandwich-Verbundwerkstoff (Edelstahl + Kupfer + Edelstahl): bietet eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Ästhetik und eignet sich für professionelle Anwender, die das ultimative Kocherlebnis suchen.
- Vierschichtiger Verbundwerkstoff (Edelstahl + Aluminium + Aluminiumlegierung): Verbessert die strukturelle Festigkeit und die langfristige Stabilität und eignet sich für stark beanspruchte gewerbliche Umgebungen.
- Spezialverbundwerkstoff (Edelstahl + Aluminium + Kohlenstoffstahl): Erhöht die Härte und die Verschleißfestigkeit, entwickelt für professionelle Märkte wie Restaurants und Hotels.
Material Typ | Eigenschaften | Preis | Am besten für |
Dreischichtige (Rostfreier Stahl + Aluminium + Rostfreier Stahl) | - Langlebig, gute Wärmeleitfähigkeit. - Gleichmäßige Erwärmung, verhindert Anhaften. | Mittelklasse | - Für den Hausgebrauch und kleine gewerbliche Garküchen. - Hervorragend geeignet für das tägliche Kochen, leicht zu pflegen. |
Sandwich (Rostfreier Stahl + Kupfer + Rostfreier Stahl) | - Hervorragende Wärmeleitung, schnelles Garen. - Attraktives, hochwertiges Design. | Hoch | - Professionelle und hochwertige Küchen. - Reduziert die Kochzeit und den Energieverbrauch. |
Vierschichtige (Rostfreier Stahl + Aluminium + Aluminiumlegierung) | - Stark, sehr langlebig. - Stabil für den Langzeitgebrauch. | Relativ hoch | - Hochfrequente gewerbliche Nutzung (Restaurants, Hotels). - Ideal für stark beanspruchte Umgebungen. |
Special (Stainless Steel + Aluminum + Carbon Steel) | – Hard, wear-resistant. – High heat tolerance. | Hoch | – High-intensity professional use. – Perfect for demanding environments like restaurants. |
Sicherheitsgarantie für Schnellkochtöpfe mit Verbundboden
Pressure cookers with composite bottom design have taken many measures to ensure safety performance, from material selection, structural design to manufacturing process and quality control, every link is strictly controlled. The following are specific safety performance guarantee measures:
1. Material safety
Select high-quality stainless steel: The inner and outer layers are usually made of food-grade stainless steel (such as SS304 or SS430). This material is not only corrosion-resistant and easy to clean, but also does not react chemically with food, ensuring the safety of food ingredients.
The middle heat-conducting layer is non-toxic: the aluminum layer or other high-efficiency heat-conducting materials in the middle have been strictly tested to ensure that they will not release harmful substances in high-temperature environments and have no impact on health.
2. Strukturelle Entwurfsoptimierung
Strengthen the bottom strength: The composite bottom is combined with multiple layers of metal to enhance the overall strength of the bottom of the pot and reduce the risk of deformation due to impact or improper use.
Explosion-proof design: Modern composite bottom pressure cookers are equipped with multiple explosion-proof devices, such as pressure limiting valves, safety valves and automatic pressure relief mechanisms, to ensure that users can be effectively protected even in extreme situations.
Uniform heating to prevent dry burning: The efficient heat conduction characteristics make the temperature in the pot more uniform, reduce the possibility of dry burning caused by local overheating, and further improve the safety of use.
3. Strict manufacturing standards
The product follows international quality management system standards such as ISO9001, and has passed CE, GS and other certifications to ensure that it meets the safety requirements of the global market. Advanced welding technology and surface treatment methods are used to ensure that each layer of material is tightly combined to maintain long-term stable performance.
4. Umfassende Qualitätskontrolle
The complete quality inspection process, from raw material inspection, production process quality tracking, finished product sampling, etc., implements strict quality inspection and sampling inspection to verify the overall performance and safety of the product.
5. User guidance and education
Provide detailed instructions, online support and operation video tutorials. Guide users to operate the pressure cooker correctly, answer user questions in time, and help them better understand and use the product.
Schlussfolgerung
The composite bottom design has achieved comprehensive improvement in heat conduction, energy utilization, durability, safety and user experience of the pressure cooker by introducing the advantages of different metal materials. For dealers and operators, choosing a suitable composite bottom design solution can not only improve the market competitiveness of the product, but also meet the growing demand of consumers for high-performance kitchen utensils.
Die hochwertige Lintkon-Lösung für Schnellkochtöpfe mit Verbundboden
Linkton Stainless Steel Pressure Cooker Company is committed to the research and development and production of the highest quality composite bottom pressure cookers, focusing on safety performance and user experience, providing one-stop customized wholesale options, and a comprehensive customer service system. If you are interested in our products or have any questions, please feel free to send an inquiry.