Como primeira fábrica especializada no fabrico de panelas de pressão em aço inoxidávelA nossa empresa segue um sistema rigoroso de produção e de controlo de qualidade (QC). O nosso compromisso garante que cada unidade cumpre as rigorosas normas internacionais. Este guia fornece uma visão geral sistemática do Linkton desde a seleção da matéria-prima até à expedição final, destacando a nossa excelência de fabrico e os nossos padrões de qualidade para os nossos parceiros globais.
Etapa 1: Controlo de qualidade de entrada (IQC)
A qualidade começa na fonte. Cada lote de SUS 304/316 as bobinas de aço inoxidável são submetidas a rigorosas Controlo de qualidade de entrada (IQC).https://www.linktonkitchen.com/
- Análise química: Utilização de espectrómetros avançados para verificar o teor de crómio (Cr) e níquel (Ni).
- Testes físicos: Inspeccionamos a espessura do aço e o acabamento da superfície antes da Branqueamento processo em que as bobinas de aço são cortadas em discos circulares precisos.
Etapa 2: Formação do corpo e desenho profundo
Esta fase define a integridade estrutural da panela de pressão.
- Desenho profundo: Utilizando prensas hidráulicas de alta tonelagem, transformamos os discos de aço num corpo de panela de uma só peça sem costuras.
- Corte e bordado: As arestas excedentes são removidas e o rebordo é reforçado para garantir uma vedação hermética com a tampa.
Etapa 3: Colagem de impacto avançada (base de várias camadas)
Para garantir a compatibilidade da indução e uma eficiência térmica superior:
- Fusão a alta pressão: Abaixo de 2.500 toneladas de pressãoA base é formada por duas camadas de alumínio e aço inoxidável 430 fundidas. Esta "colagem de impacto" evita que o fundo se deforme ou se solte após anos de ciclos de calor elevado.
- Versatilidade: Oferecemos opções de bases compostas de 3 e 5 camadas para satisfazer as diferentes necessidades do mercado.
Passo 4: Acabamento da superfície e personalização
- Polimento em várias fases: Cada unidade é submetida a um polimento automático e manual para obter uma Acabamento espelhado ou Acabamento acetinado.
- Marcação a laser: Gravação a laser de precisão para logótipos de marcas OEM.
- Limpeza por ultra-sons: Um banho ultrassónico completo remove todos os óleos industriais e resíduos de polimento, garantindo uma limpeza de qualidade alimentar.
Etapa 5: O sistema de controlo de qualidade da Linkton (o coração da produção)
O nosso fabrico é regido por um processo de inspeção em três níveis:
1. Controlo da qualidade durante o processo (IPQC)
- Fiabilidade da válvula de segurança: Testar o limiar exato de pressão a que as válvulas libertam vapor.
- Ensaio de pressão pneumática: Cada unidade acabada é pressurizada para garantir que o corpo e a tampa suportam pressões de trabalho predefinidas sem deformação.
- Integridade estrutural: Os técnicos controlam a precisão da rebitagem e a força de fixação das pegas.
- Controlo funcional: Verificação do bom funcionamento da abertura/fecho da válvula.
2. Controlo de qualidade final (FQC) e ensaios laboratoriais
Antes de serem embaladas, as amostras aleatórias são submetidas a rigorosos testes funcionais e destrutivos:
- Durabilidade da pega: Tolerâncias de ensaio e resistência térmica para garantir a segurança ergonómica a longo prazo.
- Teste de tensão da junta/anel de vedação: Os anéis de vedação são submersos em água ácida ou oleosa durante 72 horas para verificar a estabilidade do material e o desempenho à prova de fugas.
- Desempenho no mundo real: Simulação de cenários de cozinha doméstica para verificar a eficiência do aquecimento e a distribuição do calor.
- Teste de pulverização de sal: Assegurar a resistência à corrosão do 100% em ambientes húmidos ou costeiros.
3. Controlo de qualidade de saída (CQO)
Antes de o contentor ser selado, é efectuada uma inspeção final em conformidade com AQL (Limite de Qualidade de Aceitação) normas, abrangendo a integridade da embalagem, a exatidão manual e a perfeição estética.
Apoio à qualidade e certificação
A nossa produção obedece a sistemas de gestão internacionais. Fornecemos documentação completa para apoiar a sua entrada no mercado:
- ISO 9001 Gestão da qualidade.
- LFGB / FDA (Segurança do contacto com os alimentos).
- Coordenação com Inspecções por terceiros (SGS, TUV, BV) de acordo com os requisitos do cliente.
Conclusão: Produção estável para uma parceria a longo prazo
Desde a matéria-prima até à caixa final, cada passo tem impacto na segurança, durabilidade e experiência do utilizador de uma panela de pressão. Através de fluxos de trabalho padronizados e testes rigorosos, Linkton garante que cada panela de pressão em aço inoxidável responde às exigências de grande volume e qualidade do mercado B2B.
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